20型双螺杆实验室挤出造粒机

MR-20型双螺杆造粒机:

20 型双螺杆造粒机是一种常见的实验室塑料加工设备，因其螺杆直径约为 20 毫米而得名，主要用于将塑料颗粒或粉末通过双螺杆的挤压、混炼、塑化等过程，制成具有一定形状和尺寸的颗粒状产品；也可以通过橡塑共混改善材料特性。以下是关于它的详细介绍：

设备特点

混炼效果好：双螺杆的啮合结构能使物料受到良好的剪切、挤压和混炼作用，确保物料的均匀混合和塑化，尤其适用于需要高混炼精度的场合，如色母粒、工程塑料改性等。

适应性强：主机通常采用积木式设计，螺杆构型、筒体结构、长径比等可根据物料体系和工艺要求进行调整和优化配置，能适应多种塑料原料和生产工艺的需求。

自动化程度高：配备有完善的电气控制系统，可实现对喂料、挤出温度、压力、螺杆转速等参数的精确控制，还具有联锁保护功能，确保设备安全稳定运行。

应用领域

塑料改性：用于聚烯烃合金、填充改性、增强改性等，通过添加各种助剂和填料，改善塑料的性能。

橡塑共混：橡胶和塑料共混制粒，填充改性，改善胶料特性。

母粒生产：如色母粒、功能母粒的制造，将颜料、添加剂等与基体树脂充分混合造粒。

工程塑料加工：可用于生产聚酰胺、聚酯、聚丙烯腈等工程塑料颗粒，满足不同行业对工程塑料的需求。

再生塑料处理：对废旧塑料进行回收再加工，将其造粒后重新用于塑料制品的生产。

主机采用积木式原理设计，其螺杆构型，筒体结构，长径比，加料与排气设置数量，换网与切粒方式，电仪自控模式等均可按物料体系与工艺要求变化调整、优化配置，实现了广泛多功能、多用途通用性和适应特点要求专用性的统一兼顾;基本型螺杆元件为全啮合共轭型，具有优异自洁性和任意互换性。借助于多年螺杆型研发设计的丰富经验与软件技术，可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能与各类工艺过程。针对层出不穷的高聚物新材料、新工艺，相应不断推出各类新型螺杆元件与组合配置;

该设备可针对物料配置各具特色的制粒系统

• 水冷拉条切粒
• 风冷拉条切粒
• 风冷模面热切粒
• 水环模面热切粒
• 水下模面热切粒