成功案例

奇瑞汽车

更新时间：2026-06-04

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一、项目合作背景

奇瑞汽车材料研究院作为奇瑞集团整车橡胶、高分子密封、新能源汽车橡塑配件核心研发机构，聚焦新能源底盘减震件、电池密封胶管、车用特种橡胶配方开发、材料可靠性验证等关键研发工作。因原有老旧炼胶、硫化设备温控精度不足、混炼均匀度差、实验数据重复性低，无法满足新能源车新材料严苛的研发测试标准，研究院面向全行业公开选型实验室炼胶硫化设备，经过多轮样机实测、参数对标、实地工厂考察，最终选定密尔机械 MR-6 寸实验室开炼机 + 100T 高精度平板硫化机成套设备落地实验室项目。

二、设备选型与产品核心优势

1、MR-6 寸科研型开炼机

专为车企材料研发定制，可适配硅胶、氟橡胶、EPDM 三元乙丙等各类车用特种胶料混炼打样；整机配置全包围安全急停、防夹手防护结构，符合欧盟 EN1417 安全标准，满足实验室高频小批量配方试制需求，有效解决胶料混炼厚薄不均、批次性能偏差大的行业痛点。

2、100T 精密平板硫化机

采用四柱液压闭环控制系统，合模压力均匀稳定、温控分区精准，上下板面温差控制优异，适配汽车橡胶衬套、密封垫圈、动力电池密封件等试样模压硫化；触控式智能控制系统可储存上百组硫化工艺参数，一键调取实验配方工艺，大幅降低人工调试误差，实现实验数据可追溯，适配奇瑞新材料硫化动力学、老化性能全项测试实验。

三、落地应用成效

设备完成安装调试投入使用后，在奇瑞材料研究院车用橡塑新品研发中落地见效：

配方研发效率提升：车用橡胶试样打样周期大幅缩短，从原先十几天缩短至 3-5 天，新材料配方迭代速度提升 60% 以上；
实验数据稳定性升级：混炼、硫化成品试样性能一致性显著提高，原材料废品损耗下降 28%，研发试验用料成本有效管控；
适配新能源研发需求：顺利支撑奇瑞新能源车型密封件、底盘减震橡胶、电池防护橡塑材料的新品开发与可靠性验证，助力奇瑞整车新材料国产化落地。

四、合作总结

本次与奇瑞汽车材料研究院的成功合作，是密尔机械深耕汽车新材料实验室装备领域的标志性标杆案例。依托过硬的设备精度、定制化工艺方案与全流程售前选型 + 上门安装调试 + 终身售后维保服务，密尔机械顺利通过主机厂严苛品质考核，正式成为奇瑞集团材料研发优选设备供应商。后续双方将持续深化合作，依托奇瑞研发需求迭代设备技术，同步面向各大车企、材料科研院所输出标准化橡塑实验装备解决方案。